3D打印中的晶格結(jié)構(gòu)是一種強大的設(shè)計工具,它能夠使零件更輕、更堅固,更有效地吸收沖擊力,并更好地按照區(qū)別用途進行個性化定制。
日前,重點應(yīng)用在航空航天、醫(yī)療、工業(yè)、鞋類等區(qū)別行業(yè),擁有廣闊的應(yīng)用前景。同期,3D打印制造的這種擁有繁雜內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)的零件,擁有其獨特的優(yōu)良,沒法經(jīng)過傳統(tǒng)制造技術(shù)來制作。
在本文中,咱們首要將給大眾介紹什么是晶格結(jié)構(gòu)以及它的優(yōu)缺點;而后列舉日前已運用這種結(jié)構(gòu)的典型應(yīng)用案例,從阿迪達斯跑鞋和專業(yè)自動車鞍座到工業(yè)散熱器和骨科膝關(guān)節(jié)移植物等。最后,咱們將介紹區(qū)別類型的晶格類型及怎樣設(shè)計。
1、什么是晶格結(jié)構(gòu)及它的優(yōu)缺點
簡單地說,3D打印的晶格結(jié)構(gòu)是連接節(jié)點的重復(fù)或不重復(fù)的3維集合。在其最簡單的形式中,多個晶格節(jié)點經(jīng)過梁相互連接。梁和節(jié)點的集合采用規(guī)則和重復(fù)的3維形狀,如立方體或四面體,這些形狀一般被叫作為單元格。而這些單元的形狀和密度將決定部件在施加載荷時的行徑方式。
晶格結(jié)構(gòu)的優(yōu)良
減少材料運用
設(shè)計中運用晶格能夠經(jīng)過去除非關(guān)鍵區(qū)域的大部分材料來大大減少材料的運用量。例如在航空航天工業(yè)中,晶格結(jié)構(gòu)的引入將減少鈦或鉻鎳鐵合金材料的運用,在不犧牲零件結(jié)構(gòu)完整性的狀況下,能夠節(jié)省海量成本。
輕量化
減少材料運用還有另一個好處——減輕重量。 在許多應(yīng)用中,零件或組件的最后重量,一般越輕越好。這擁有許多優(yōu)良,從減少汽車應(yīng)用中的燃料運用到改善醫(yī)療案例中的病人恢復(fù)時間,還有減輕飛機、航天器的重量。
能量吸收
晶格結(jié)構(gòu)擁有許多有利于吸收能量的特性,在消散沖擊和沖擊載荷方面非常有效。經(jīng)過改變區(qū)別區(qū)域的密度,乃至細(xì)胞類型,在壓縮過程中能夠有效地吸收區(qū)別方向的能量。
CCM Super Tacks X3D打印曲棍球頭盔內(nèi)部(源自:Carbon 3D)
繁雜的晶格類型能夠重新定向,同期按照材料的各樣特性,在多個方向上更好地分配能量以吸收沖擊力。
增多表面積
晶格結(jié)構(gòu)為零件供給了更加多的曲面,使得其表面積相比同尺寸的零件增多了非常多倍,卻又不會增多其總體占地面積。
盡管尺寸相同,右側(cè)的晶格結(jié)構(gòu)的表面積比左側(cè)的圓柱體大 4 倍,重量卻輕了 4 倍(源自:Printpool)
這針對觸及熱交換或化學(xué)催化的應(yīng)用非常有用,這些應(yīng)用依賴于高表面積來實現(xiàn)其功能,傳熱或化學(xué)反應(yīng)是其重點目的。
其他優(yōu)良還包含,醫(yī)用移植物中創(chuàng)建晶格結(jié)構(gòu)以促進骨生長,與病人自己的骨骼結(jié)構(gòu)形成更牢靠的結(jié)合。
晶格結(jié)構(gòu)的局限性雖然晶格結(jié)構(gòu)有它很顯著的優(yōu)良,能夠讓零件更輕,材料更少,成本更低,效果更好,但確實亦有有些局限性。在制造繁雜非平面晶格結(jié)構(gòu)時,咱們應(yīng)仔細(xì)思慮3D打印特有的經(jīng)濟性、時間、打印尺寸和材料選取,與傳統(tǒng)加工方式做出對比選取,而不是強行運用3D打印晶格設(shè)計。
當(dāng)觸及大型晶格結(jié)構(gòu)時,應(yīng)力模擬,尤其是哪些運用有限元辦法的應(yīng)力模擬,計算量可能非常大。一樣,當(dāng)擁有大晶格部分的零件設(shè)計轉(zhuǎn)換為STL文件時,超過500MB乃至1GB的文件體積很平常。這一般寓意著除了最強大的計算機之外,進一步處理和切片可能是一個緩慢而困難的過程。
晶胞的類型是晶格結(jié)構(gòu)最重要的特征之一,日前供大都數(shù)工程師和設(shè)計師的選取有限。同期這亦是一項高度專業(yè)化和技術(shù)性的工作,在運用上還有必定的技術(shù)門檻。
2、晶格結(jié)構(gòu)的典型應(yīng)用
許多區(qū)別的行業(yè)在設(shè)計新制品時都利用了晶格結(jié)構(gòu)的特性,近年來,利用晶格結(jié)構(gòu)做為關(guān)鍵特征的新制品、應(yīng)用和想法持續(xù)顯現(xiàn)。這兒列出了有些典型的應(yīng)用案例。
汽車
Dynamis PRC電動賽車的Puntozero冷板(源自:nTopology)
意大利制品研發(fā)公司Puntozero與Formula SAE 團隊Dynamis PRC合作,為她們的高壓轉(zhuǎn)換器冷板設(shè)計了基于陀螺單元的扭曲版本,該板比以前的設(shè)計輕 25%,表面積增多300%。
醫(yī)療
NanoHive Medical骨科移植物運用了促進骨骼生長的晶格結(jié)構(gòu)(源自:NanoHive Medical)
NanoHive Medical是一家美國醫(yī)療機構(gòu),專門設(shè)計獨特的脊柱移植物,在手術(shù)時期用于治療退行性脊柱疾病。在這種狀況下,晶格設(shè)計用于降低移植物的剛度,使力更加多地傳遞到脊柱本身,從而減少鈦移植物周邊的骨萎縮。
運動裝備
經(jīng)過Carbon晶格設(shè)計軟件Design Engine制作的自動車座椅(源自:Carbon 3D)
Carbon 3D為Specialized自動車設(shè)計的這款3D打印自動車座椅可將坐骨壓力降低多達26%,其格子結(jié)構(gòu)包括約22,200 個支柱和10,700 個節(jié)點,所有這些都經(jīng)過單獨調(diào)節(jié),以實現(xiàn)支撐和舒適的正確結(jié)合。
電子
經(jīng)過DLP 3D打印的繁雜電極幾何體(源自:加州理工學(xué)院)
3D打印鋰離子電池電極的新辦法,加州理工學(xué)院的科研人員利用DLP 3D打印技術(shù),制造出繁雜的聚合物結(jié)構(gòu),而后經(jīng)過熱后處理轉(zhuǎn)化為有用的電極材料。最后的碳和鈷氧化鋰結(jié)構(gòu)分別被證明能夠做為陽極和陰極運用,并叫作擁有優(yōu)異的電池性能和穩(wěn)定性。
工業(yè)
GE Additive 采用晶格結(jié)構(gòu)設(shè)計的散熱器(源自:GE Additive)
以上這種繁雜的熱交換器由GE制作,可用于優(yōu)化900°C 二氧化碳的流動,是繁雜晶格結(jié)構(gòu)與金屬3D打印相結(jié)合并實現(xiàn)卓越性能的一個很好案例。GE對其設(shè)計采用了仿生學(xué)辦法,反映了人類肺部的特性,以促進有效的熱交換。
消費品
阿迪達斯Futurecraft 4D限量定制跑鞋采用3D打印晶格結(jié)構(gòu)(源自:Carbon 3D)
阿迪達斯與Carbon合作于2021年推出了4DFWD鞋,運用的樹脂材料,跑鞋中底采用Carbon 3D打印的晶格結(jié)構(gòu)。鞋跟和前腳掌部位的晶格形狀和密度完全區(qū)別,況且全部中底的晶格結(jié)構(gòu)密度亦是連續(xù)變化的,從而為腳步供給充分的緩沖力。
3、晶格結(jié)構(gòu)的類型及設(shè)計
晶格結(jié)構(gòu)類型
TPMS 點陣、支柱點陣和平面點陣類型(源自:Gen3D)
晶格都基于一個晶胞,這是重復(fù)單元,在多個方向上重復(fù)復(fù)制,以形成一個整體。這兒給大眾講解有些常用的幾種晶格類型。
TPMS點陣
三重周期性最小表面,TPMS當(dāng)運用三角方程生成晶胞時,會創(chuàng)建例如“gyroid”。TPMS單元由單元內(nèi)的所有點構(gòu)成,像這般的區(qū)別但類似的方程會產(chǎn)生區(qū)別的TPMS晶格類型。
支柱格子
支柱格子由相互連接的梁構(gòu)成,根據(jù)單元格定義的各樣模式連接起來。支柱能夠經(jīng)過立方體單元的頂點、邊和面連接起來,這些連接點的區(qū)別組合會產(chǎn)生區(qū)別的類型。
平面晶格
平面晶格是最簡單的晶格類型,是在將2D晶胞擠壓成3D時創(chuàng)建的。最平常的平面晶格類型是蜂窩結(jié)構(gòu)。
經(jīng)過在區(qū)別方向上隨機改變其參數(shù),這些類型的晶格中的每一種亦能夠從周期性晶格變?yōu)殡S機晶格。經(jīng)過在每一個方向上賦予結(jié)構(gòu)相似的特性(使其各向同性),使其在某些應(yīng)用中可能更具優(yōu)良。
晶格結(jié)構(gòu)設(shè)計日前市面上已然有非常多能夠制作晶格設(shè)計的軟件,這兒資源庫為大眾整理平常的幾款,區(qū)別的軟件操作繁雜度不同樣,能夠進行多個安裝對比測試,選取一款適合自己的。
nTopology
經(jīng)過運用隱式建模而不是實體建模,nTopology產(chǎn)生了一個極其快速和強大的軟件包,可用于設(shè)計運用傳統(tǒng)CAD沒法實現(xiàn)的零件。nTop包括的晶格功能非常強大,幾乎能夠完全掌控晶格結(jié)構(gòu)的各個方面,包含定義自己晶胞的能力。
nTop擁有許多其他功能,包含高級仿真和生成式設(shè)計選項,但網(wǎng)格化是nTop功能的核心部分。
Fusion 360和Netfabb
無論是運用Fusion 360還是Netfabb此刻都能夠運用新的晶格結(jié)構(gòu)選項。一起始僅有Netfabb有這個功能,2022年1月Autodesk已將其簡化版本添加到了Fusion 360中,但做為可選項,需要單獨購買(可免費試用7天)。日前,這些還是基本功能,只能實時查看晶格的效果。
Autodesk Netfabb擁有強大的晶格生成能力,能夠產(chǎn)生非常繁雜的點陣設(shè)計?;谧詭У腟imulation Utility 和Optimization Utility模塊,用戶可按照分析結(jié)果在優(yōu)化時直接修改設(shè)計,加強零件3D打印成功率,降低工藝試錯成本,這個功能尤其在金屬打印中比較重要。
Carbon Design Engine
這是由于3D打印機構(gòu)Carbon推出的3D打印晶格設(shè)計軟件,日前Carbon經(jīng)過該軟件已設(shè)計生產(chǎn)了有些高性能,突破性的制品,例如運動鞋,自動車鞍座,和頭盔。
日前這款軟件已于2022年初宣布對外營銷,新版本供給標(biāo)準(zhǔn)版、專業(yè)版和企業(yè)版。但真正有用的設(shè)計功能類型僅適用于更昂貴的“Pro”專業(yè)版本,該版本引入了晶格類型之間的過渡和梯度。
Grasshopper
Grasshopper(簡叫作GH)是一款可視化編程語言,它基于Rhino平臺運行,內(nèi)部模塊能完美的和rhino集成在一塊,協(xié)同運用操作更加有效快捷。
同期gh中含有近千種插件可供用戶自由搭配選取運用,有編程基本的話乃至能夠自己研發(fā)插件,開放性和靈活性都非常高。
3-matic
3-matic是Materislise機構(gòu)出品的基于數(shù)字化CAD(stl)的正向工程軟件,所有操作都是基于三角面片進行處理。
但3-matic的晶格的隨形設(shè)計和點陣的排布重點依靠UV-mapped的劃分,這亦引起點陣的分布不足靈活,尤其是遇到曲面隨形時,UV-mapped的劃分容易變形,從而導(dǎo)致點陣分布不均勻。
Hyperganic
Hyperganic機構(gòu)做為一個創(chuàng)業(yè)機構(gòu),成立于2015年,該軟件專注于設(shè)計繁雜的3D打印結(jié)構(gòu),其功能與nTopology類似。Hyperganic類似一組云端軟件接口,將設(shè)計、模擬、自動擺放、切片等功能所有集成在該云平臺上。
輸入客戶的3D打印機參數(shù),晶格參數(shù)等一系列掌控參數(shù)后,可輸出直接用于3D打印機的格式,實現(xiàn)全自動流程。例如輸入一個鞋中底模型后,經(jīng)過調(diào)節(jié)可變參數(shù),可自動生成cli切片格式的3D打印晶格鞋底。
3D-xpert
3D-xpert是3D打印機構(gòu)3D Systems開發(fā)的金屬3D打印一站式處理方法軟件。涵蓋了金屬增材制造的全部流程。
3D-xpert其中的三維建模模塊持有Cimatron的所有建模功能,而輕量化設(shè)計模塊中有隨形,均質(zhì)、徑向、隨機、最小曲面等參數(shù)晶格,并且可實時表示已選取的晶格的元素數(shù)量,如方向、節(jié)點、體積,孔隙率等,幫忙用戶更快的設(shè)計出可3D打印的晶格結(jié)構(gòu)。
NX
西門子NX于2022年2月發(fā)布的新版本中,擴展了該應(yīng)用程序的點陣選項。
同期,NX中的晶格結(jié)構(gòu)此刻還能夠運用西門子的Simcenter 3D仿真進行優(yōu)化,以在單一環(huán)境中得到最佳晶格結(jié)構(gòu)。這消除了傳統(tǒng)上所需的多個設(shè)計分析過程。
Optistruct
OptiStruct是一個卓越的有限元結(jié)構(gòu)分析和優(yōu)化軟件,內(nèi)含一個準(zhǔn)確快速的有限元求解器,用于進行概念設(shè)計和細(xì)化設(shè)計。它能夠運用其設(shè)計優(yōu)化功能集生成一系列區(qū)別的晶格類型。
OptiStruct的晶格結(jié)構(gòu)辦法區(qū)別尋常,由于它本質(zhì)上與拓?fù)鋬?yōu)化過程關(guān)聯(lián)聯(lián)。晶格設(shè)計后準(zhǔn)確模擬晶格的能力亦非常有用。
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